Étape décisive dans la valorisation des fruits secs et des graines, la torréfaction continue à air chaud Brovind est conçue pour traiter aussi bien des produits décortiqués qu’en coque, salés ou assaisonnés. Une technologie adaptée aux noisettes, cacahuètes, amandes et produits similaires.
Une solution continue pensée pour la régularité
Investir dans une ligne de torréfaction, c’est avant tout chercher un résultat homogène, répétable et compatible avec les exigences de production. Les torréfacteurs continus Brovind répondent précisément à ces besoins, avec une torréfaction efficace sur toute la largeur du tapis et une forte homogénéité de process.
Trois zones pour maîtriser le cycle
Le principe de fonctionnement repose sur trois sections distinctes :
1
Séchage
En amont de la torréfaction, une première zone assure la préparation du produit.
2
Torréfaction
La torréfaction s’effectue en deuxième zone, avec un flux d’air traversant la couche de produit dans les deux sens pour un traitement plus homogène et plus efficace.
3
Refroidissement
La troisième zone refroidit le produit à l’air ambiant, avec un contrôle précis de la vitesse de refroidissement pour atteindre la température souhaitée en sortie.
Une machine polyvalente pour différents profils de produits
Polyvalente, cette solution convient aussi bien aux amandes, noisettes et cacahuètes qu’à d’autres produits comparables, qu’ils soient bruts, en coque, salés ou assaisonnés, pour des applications variées dans une logique de ligne cohérente.
Ce qui fait la différence dans le process
La qualité du résultat repose sur des éléments de conception concrets : un variateur de fréquence permet d’ajuster le débit d’air, un ou plusieurs mélangeurs rotatifs retournent le produit pour une homogénéité maximale, et l’ensemble est conçu avec des matériaux certifiés pour le contact alimentaire.
Des réglages utiles en exploitation
Dans un contexte industriel, la souplesse de réglage est essentielle. Fonctionnant au gaz naturel ou au GPL, le torréfacteur intègre une commande électronique permettant de piloter la température, le temps de séjour, l’air de traitement et l’épaisseur de la couche produit, avec en complément un dispositif automatique de lavage de la bande transporteuse.
Une technologie qui sert aussi la production
Au-delà de la qualité de torréfaction, cette solution offre des atouts concrets pour l’exploitation : uniformité du séchage, production élevée dans un espace réduit, installation rapide, coûts de fonctionnement contenus, utilisation et maintenance simplifiées, faibles températures extérieures et faible niveau sonore.
Une étape qui s’intègre naturellement dans la ligne
La torréfaction à air chaud prend tout son sens dans une ligne complète. Selon le projet, elle s’inscrit en aval du nettoyage, de l’épierrage, du séchage ou du décorticage, avant d’alimenter le pelage, le concassage, l’assaisonnement ou le broyage-raffinage.
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